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超短脉冲在打孔方面的应用也颇具吸引力,因为它可以实现高厚径比的小孔。去年五月的国际激光器和光电子学会议(CLEO)上,德国 FriedrichSchiller大学的研究小组报道了光纤放大激光器输出的800fs脉冲,能够在脉冲重复率接近1MHz的情况下,在几微秒的时间内在1mm厚的不锈钢上打孔。高重复率能够确保残余的脉冲能量不会在脉冲间隙耗散到靶区以外,从而减小打孔所需的脉冲数。
用超短脉冲在透明固体中制作三维结构具有广阔前景。通过高数值孔径透镜对光束聚焦,能够使表面处的光强低于损伤阈值,但材料内部焦点处会聚的光强足以使材料结构发生变化。
如果使用数值孔径为0.65的透镜将40~150nJ的脉冲聚焦,可以产生阈值最低的非线性效应,它会使材料的折射率变大。尽管研究人员对该过程的细节还并不完全清楚,但通常认为,非线性吸收会将焦点处在短时间内加热到熔点以上,此后玻璃迅速固化为具有更高折射率的致密态。玻璃的两种特别性质对该效应起到贡献——玻璃的密度随温度升高而增加,并且如果固体快速冷却的话,它将维持热液体所具有的更高密度。令一系列脉冲入射到材料并同时移动焦点,可以写高折射率波导。Schaffer表示,重复率越高效果越好,因为熔化以及冷却动力学行为,能够消除脉冲间的相对变化,从而获得损耗更低、更为平滑的波导。
在相同的聚焦条件下,150~500nJ更高功率的入射脉冲,将导致交替的玻璃层内折射率发生双折射变化,从而获得纳米尺度光栅。脉冲会在电磁场的一个分量上消耗一个玻璃薄层,并且消耗的玻璃会转移到相同分量的相邻位置,在该过程中产生平面纳米裂纹,排列方向取决于脉冲的偏振方向。加拿大国家研究委员会的研究人员通过实验表明:利用偏振方向不同的光,能够擦除并重写纳米裂纹。该技术在全息数据存储方面具有应用价值。
峰值功率更高的脉冲将使玻璃蒸发,导致材料从焦点处向外蒸发、并留下过密层包围的空缺。空缺大小可以小于波长,并且一系列脉冲能够在玻璃表面下产生诸如螺旋形等杂图案。该效应可用于加工内部衍射透镜或菲涅尔波带片,它可以对通过玻璃的光束聚焦。 |
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