2009-5-6 10:29:37 | 显示全部楼层 | 阅读模式
以前都镀大零件,通光孔径外每边余量至少有1mm;
最近的零件每边只有0.25mm,不知这样的零件工装该如何设计,大家能否提供一点参考意见。
谢了
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2009-5-9 18:09:30
膜欠小于0.3mm的零件可以考虑先镀膜后芯取(磨边)
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2009-5-10 18:16:23
那就把治具的挡边部分缩小,还有还要考虑到镜片的尺寸公差问题,不要镀完之后一面膜欠大,一边膜欠小,但最安全的方法是采用先镀后芯流程,这样就不用担心膜欠了!
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2009-5-11 11:53:25
把公差放在5-10丝即可
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2009-5-13 08:32:25
如果指标要求不高,可按照2楼办法并预加50%损耗办。
激光膜只能靠夹具
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2009-5-13 20:46:17
2# xiaozhou


不同地方,叫法差别好大,芯取是不是指镀完膜再把零件切到要求尺寸,然后滚圆磨边?
零件厚度只有0.3mm,这么薄,镀完后做处理,那很容易碎啊
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2009-5-13 20:48:48
3# john03062003


“先镀后芯”,“后芯”过程能否说的详细一点,我还是不太了解,谢谢了。
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2009-5-13 20:51:06
4# holdout@163


我公差给的比较小,上公差0.03,因零件是负公差。
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2009-5-13 20:53:16
5# shjygx


“预加50%的损耗”,损耗主要出现在哪些过程?能否再说一下?
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